Als materiaal voor architectonische decoratie heeft glas de voordelen dat het vlak en transparant is en gemakkelijk te schrobben is. Het patroon van glas na zeefdruk is voortreffelijk en mooi, en het kan kleurloos of gekleurd zijn. Het is populairder voor bouwdecoratie en voldoet aanzienlijk aan de esthetische behoeften van mensen. Mensen gebruiken zeefdruk om afbeeldingen rechtstreeks op het glasoppervlak af te drukken. Ook zou met zeefdruk conserveringsmiddelen etc. op delen van het glasoppervlak kunnen worden aangebracht, zodat deze niet worden aangetast door etsen of schuren. Ook is het mogelijk om speciale inkten direct te printen om een graveer- of mateffect te creëren. Je kunt gezeefdrukt glas overal in je leven tegenkomen, zoals etalages, scheidingswanden van gebouwen, de buitenkant van gebouwen, autovoorruiten, glazen flessen en meer. Tegelijkertijd worden ze ook veel gebruikt in meubeldecoratie en spelgereedschappen, maar ook in talloze decoraties en artistieke creaties.
Dus, hoe zeefdruk je op het glas?
Traditionele zeefdruk circuleert al zoveel jaren, hoewel het proces van glaszeefdruk niet meer gediversifieerd is. Het proces van glaszeefdruk is als volgt.
Glas snijden → kanten → ponsen → reinigen → Zeefdrukplaten maken → glazuurvoorbereiding → zeefdrukken → drogen → sinteren → eindproduct
De glazuren van vlakglas met zeefdruk zijn over het algemeen 240 mesh, en het zeefdrukgaas 220 mesh wordt gewoonlijk gebruikt voor glaszeefdruk.
De zeefdruk bij glasdruk is hetzelfde als bij de conventionele zeefdrukzeef. Dezeefdruk stoffenwelke te gebruiken is afhankelijk van het afdrukdoel. Voor fijne glasproducten met hoge precisie is een hoger maaswijdte van 300 tot 360 mesh vereist. Het synthetische gaas bestaat uit polyester en nylon en kan worden gebruikt voor infrarood-warmdruk-glazuurafdrukken. Dit type zeefdruk wordt veelvuldig gebruikt omdat het economisch geschikt is voor een klein aantal soorten glaszeefdruk.
Om het gewenste printeffect op het glas te krijgen, maakt u eerst een ontwerp op het scherm om het glas te blokkerenzijden gaasdat hoeft niet afgedrukt te worden. Wanneer de glazuurinkt gelijkmatig door de rakel over het scherm wordt verspreid, gaat deze niet door het deel van het stencil. In andere gebieden waar er geen verstopping is, zal het glazuur zich via het zijden gaas op het glas hechten om een beeld van hoge kwaliteit te verkrijgen. De afbeeldingszeefdruk op het glas kan nauwkeurig zijn en de transparantie is instelbaar.
Glas is een amorf anorganisch materiaal dat zachter wordt naarmate de temperatuur stijgt, het zal vervormen en bij verhitting tot de verwekingstemperatuur. Bij het kleurenglaszeefdrukken heeft elke kleur een apart foliedesign nodig. Nadat ze het inktscherm op het glas hebben versierd, moeten ze soms de inkt verwarmen en sinteren om de inkt op het glas te "branden" om de afbeelding te fixeren en een kleurrijk decoratief patroon te krijgen. De sintertemperatuur moet echter lager zijn dan de verwekingstemperatuur van het te bedrukken glas om ervoor te zorgen dat het glas niet vervormt. Over het algemeen moet de sintertemperatuur voor glasglazuren lager zijn dan 520 graden C, meestal tussen 480 graden C en 520 graden C.
Combineer glaszeefdruk met andere verwerkingsmethoden en je krijgt betere artistieke effecten. Etsen, ijspatronen, glazuur en ontwaseming enz. kunnen bijvoorbeeld worden bereikt door middel van een glasoppervlakproces en een verscheidenheid aan artistieke effecten en praktische functies bereiken.
Het productieproces van reliëfglas is om eerst het co-oplosmiddel op het glasoppervlak te printen, vervolgens de glasdeeltjes te strooien en vervolgens bij 500 graden C - 590 graden C sinteren bij hoge temperatuur te smelten om empaistisch glas te verkrijgen.
Het zeefdruk-etsproces bestaat uit het zeefdrukken van het corrosiewerende materiaal op het glasoppervlak in het ontworpen patroon om een resistmembraan te vormen. Het gedeelte uit het resistmembraan wordt blootgesteld om te worden geëtst, en het etsen wordt uitgevoerd met fluorwaterstofzuur.
De productiemethode van matglas door middel van zeefdruk is als volgt: zeefdruk van het patroon op het glasoppervlak met een vuurvast middel. Na bakken op hoge temperatuur zal het gebied buiten het gezeefdrukte vuurvaste patroon smelten en transparant worden, en zal het afgedrukte onderdeel een speciaal matbeeld vormen.
Elektrisch warmte-ontwasemend glas wordt ook gerealiseerd door zeefdruk. Om de condensatie van waterdamp op het vensterglas te voorkomen, drukt u de elektrisch geleidende inkt in lijnen op het glas en fixeert u deze door te verwarmen. Wanneer het raam mistig is, genereren de lijnen warmte door de stroming, verhogen ze de temperatuur van het glasoppervlak en verwijderen ze de waterdamp.
De toepassing voor glaszeefdruk zal zich blijven ontwikkelen en zijn aantrekkingskracht op het gebied van glasdecoratie uitbreiden. Naast de geschiktheid voor substraten van verschillende glasmaterialen, is een andere belangrijke reden dat zeefdruk kan voldoen aan glassubstraten in verschillende maten en gewichten. Bovendien heeft het, dankzij de absolute superioriteit van zeefdruk op het gebied van beeldafdrukken op ultragroot formaat, zijn leidende positie in de ontwikkeling van de gehele glasdrukindustrie versterkt. Met name de laatste jaren is de vraag naar vlakglasprinten op groot formaat sterk gestegen.
Artikel overgenomen van https://www.bonfilt.com/how-to-screen-print-on-glass/
